近十多年来，工业废渣免烧砖在中国发展很快，已成为我国重要的新型墙体材料之一，也是国家重点开发的节能利废建筑材料。它是以各种工业废渣为集料，以水泥、石灰为胶结料，配以各种外加剂而制成的承重与非承重墙体砖，而以承重墙砖为主。目前各地开发的免烧砖90%是承重墙砖，其尺寸规格与粘土烧结砖相同，可取代粘土烧结砖，用于各种建筑墙体，对结束我国秦砖汉瓦时代具有深远意义。
1. 吃渣量大
        本产品可掺用各种工业废渣达90%以上，一条生产线年可吃渣2万吨左右，不但治理废渣污染，而且可以减少废渣堆放占用耕地。本工艺的吃渣量在免烧砖行业中已属较高者之一。
2. 废渣利用面广
        本工艺可利用的废渣很广，包括电厂湿排灰、干排灰、混排灰、调湿灰、钢厂的钢渣、矿渣(水淬渣、风淬渣、重矿渣)、有色金属冶炼厂的各种冶炼渣、硫酸渣、磷渣、铬渣、碱渣、铝厂的红泥、电解铜渣、各种矿业废渣(剥离废石、低品位废矿石、矿尾砂)、石材加工业废渣(石渣、石粉、下脚料)，各企业锅炉排出的炉渣、煤炭工业产生的煤矸石、造纸工业排出的污泥，尾矿砂、建筑垃圾、废陶瓷渣、沙子、石粉等。几乎大多数工业废渣，本工艺均可利用消化。废渣几乎涉及各个工业门类，利用面之广非其他废渣产品可比。
3. 产品成本低
        目前，我国的免烧砖企业虽多，但大多效益不佳。其主要原因，大多是因为产品的成本高，一般都达到了 0.11~0.14元/标准砖，较高达0.19元/标准砖。红砖的市场售价只有0.09~0.12元/标准砖，如果免烧砖的成本比红砖的售价还高，就失去了它的竞争力，很难进入市场，企业也不会有效益，甚至亏损。造成免烧砖成本高的原因，主要是一些工艺水泥用量大，外加剂掺量高，工艺复杂，设备性能达不到要求，只能靠多掺水泥和外加剂来弥补设备的不足。本工艺克服了上述不足，水泥用量小(5%左右)、外加剂成本低、设备选型先进、工艺合理，因此，本产品的总成本不会超过0.07元/标准砖，可确保企业有利润。
4. 产品质量高
        本工艺制出的免烧砖外观光洁，棱角分明，十分整齐，比红砖漂亮。其抗压强度较低7.5MPa以上，一般均在10MPa以上，大多数产品均超过了红砖的抗压强度。本工艺也较好地解决了抗冻融问题，经25冻融循环，产品不起皮、不炸裂，表现了优异的抗冻性，可确保其使用寿命。
多孔砖简介
        一、 名称：小型多排孔砖墙体砌块。简称：“多孔砖”
        二、 规格尺寸：空心率40～45%
        三、材料：普通混凝土或轻集料混凝土
        四、产品特点
        1. 符合现行建筑模数，便于推广应。
多排孔砖外形规格以国标粘土烧结多孔砖的规格为基础，有单砖和双连砖两个系列，其中单砖系列既可以作为双连砖的配套砖，同时也可以作为粘土烧结多孔砖的替代产品。双连砖规格用于墙体可以减小墙体厚度，提高建筑物的实际使用面积。
        2. 强度等级范围大，适应作为承重和非承重墙体材料。
由于以混凝土为制造材料，可以通过调整混凝土配合比和振压成型、保温养护的工艺参数，按照建筑物不同部位、不同功能的强度要求，将多排孔砖的强度等级设计 MU3.5至MU20.0（国内空心混凝土砌块的较高强度等级为MU10.0，黏土烧结多孔砖的较高强度等级为MU7.5），完全满足承重和非承重墙体材料的技术要求。
        3. 抗剪强度高，有效地解决墙体裂缝问题。
多排孔砖的开孔设计为倒梯形，多排孔布置，排孔转折采用内切圆过渡，保证了砌墙砂浆的满铺，并在座浆面和铺浆面双向孔洞的作用下，可以形成一批灰键，大大提高了砌体各方向的抗剪能力。
        4. 结构设计改善了产品的热工性能，提高墙体的热绝缘作用。
多排孔砖的孔洞分布设计考虑了墙体的热工技术要求，采用热桥隔断原理，设计成薄壁多排孔，通过多层的热阻隔，大大地提高了热绝缘性能。经有关专家测验，砌成 240或190mm厚的墙体后，其传热阻R0可达0.67，墙体的热绝缘性能的提高，可以减少能源的消耗，对环保有积极的意义。
        5. 砌块肋壁及开孔尺寸可满足管道铺埋和二次装修。
多排孔砖的外壁到相邻肋的距离为40～50mm，肋与肋之间的距离也是50—51mm是安装暗插座、暗开关和铺设水电管道的较佳尺寸，且不受砖的砌作方向限制。墙面开槽后，在240mm到200mm的墙体中，其纵向强度受到影响只有1∕6。在115mm的墙体中，也仅受到1/3的影响。由于开孔尺寸小，修补非常容易，且修补后墙体的强度所受到的影响很小。
        6. 块形设计符合施工习惯，有效地减轻劳动强度，提高工效。
多排孔砖的块形设计充分考虑了施工的工作环境、条件和习惯，具有重量轻、可砍切的特点。较大限度地满足了我国传统建筑施工工艺的要求，无需增加专用的施工机具，大大降低了工人的劳动强度，成倍地提高了工作效率，而且能节约砂浆等辅助材料。
        五、生产工艺
        原辅材料通过搅拌、振压成型、静养三个生产工艺阶段。
        六、同类产品的差异
        与多排孔砖类似的墙体材料有混凝土空心砌块和粘土多孔烧结砖。
多排孔砖具备以上特性，是因为小排孔砖综合了同类产品的优点，在开孔设计上采用倒梯形的多排多孔，提高了抗裂抗剪和热工性能。在生产工艺上采用振压成型，保湿静养，大大提高了砌块的强度，从而大幅度地降低投资成本，原辅材料的广泛应用，便于降低生产成本。它是一种高商业价值的新型墙体材料，很值得推广应用。混凝土空心砌块由于体形、开孔过大，增加了工人的劳动强度和施工难度，由于壁厚较小难以铺浆，外壁破损后难以修补，成本较高、市场竞争力小，制约了混凝土空心砌块的推广应用。
粘土多孔烧结砖虽然其外形与多排孔砖相似，但由于它采用的是黏土，属于破坏土地资源的产品，被国家列入淘汰产品目录。采用煅烧生产工艺，其耗能大、对环境造成较大的污染。开孔设计只是简单地几个圆孔，其抗裂抗剪和热工性能没有经过设计，明显低于多排孔砖。
路面砖、铺地砖
毛面彩色路面砖
1. 有利于保护环境：路面铺设采用工厂化生产的路面砖，现场铺设，减少施工现场扬尘，有利于保护周边环境，提高施工速度。
2. 适应自然环境：路面砖采用小块铺设，具有联锁功能，块与块之间用细砂填充，因此具有刚性表面，柔性联接，独特的抗变形功能，尤其适用于变形较大的柔性地基。
3. 具有呼吸功能：下雨时、路面积水可以迅速渗入地下，保持地下水位，而天气炎热时，又可以蒸发回大气中，使空气保持一定湿度，有利于土壤和植被的保护。
4. 保障行人与车辆安全：毛面砖具有一定的粗糙度，具有较理想的摩擦力，能保证行人行车安全。
路面砖铺设的优点：
1. 柔性结构，铺设快捷、对软基不均匀沉降适用性强。
2. 便于地下管网的维护。
3. 改善周边环境。
4. 块型组合，可形成丰富多彩的图案，色彩亮丽、典雅，易融于周边环境，使环境更和谐。
5. 易于路面局部更换，速度快、无需保养，维修便利。