1.1产品名称:蒸压粉煤灰砖
1.2生产规模:年产1亿块蒸压粉煤灰砖
1.3产品规格:
1.3.标准砖:240mm×115mm×53mm,孔洞率0%,强度等级20.0Mpa
1.3.2普通空心砖:240mm×115mm×90mm,孔洞率25%,强度等级15.0Mpa
240mm×115mm×115mm,孔洞率25%,强度等级15.0Mpa
2.质量标准
产品执行建材行业国家标准JC239--2001《粉煤灰砖》。
2.1 强度与抗冻性
强度 级别 |
平均强度指标 |
抗冻性指标 |
||
抗压强度(MPa) |
抗折强度(MPa) |
抗压强度(MPa) |
砖的干质量损失% |
|
MU20 |
≥20 |
≥4 |
≥16 |
≤2 |
MU15 |
≥15 |
≥3.2 |
≥12 |
≤2 |
MU10 |
≥10 |
≥2.5 |
≥8 |
≤2 |
2.2干燥收缩
干燥收缩值:优等品和一等品≯0.65mm/m;合格品≯0.75mm/m。
3.原材料要求
3.1粉煤灰:粉煤灰应符合JC/T409-1996《硅酸盐建筑制品用粉煤灰》标准,其中:
SiO2不小于40%AL2O315~35%SO3不大于2%烧失量不大于12%
细度0.045mm方孔筛筛余量不大于45%。
粉煤灰的放射性应符合GB6763的规定。
3.2煤渣:取自热电厂,用汽车送到厂内。
3.3生石灰:应符合JC/T621-1996《硅酸盐建筑制品用生石灰》标准,
CaO+MgO≥75%MgO≤5%CO2≤5%
3.4石膏:应符合JC16-82《石膏》标谁。
CaSO4·2H2O>70%
3.5砂:应符合JC/T622-1996《硅酸盐建筑品用砂》标准,要求中粗砂,无杂质。
4.原料配比、主要原材料消耗量及贮存期
4.1主要原材料配比
粉煤灰:砂:石灰:石膏=70:18:10:2
以上配比随产品强度等级及原材料实际情况可进行调整(炉渣可替代骨料使用)
4.2主要原材料消耗量
序号 |
原材料名称 |
小时用量(t) |
班用量(t) |
日用量(t) |
年用量(t) |
1 2 3 4 |
粉煤灰 砂 生石灰 石膏 |
26.6 6.8 3.8 0.76 |
199.5 51.3 28.5 5.7 |
598.7 153.9 85.5 17.1 |
179625 46189 25660 5132 |
4.3原料储存期
名称 |
粉煤灰 |
砂 |
石灰 |
石膏 |
储存期(天) |
1 |
3 |
3 |
10 |
储存量(吨) |
600 |
500 |
220 |
50 |
储存方式 |
堆棚 |
堆棚 |
料仓 |
料仓 |
5.工作制度
一日三班制连续生产,每班7.5小时,全年工作是300天,工作量数6750小时。
各工段班次如下:
序号 |
工 段 |
班/日 |
1 2 3 4 |
破 碎 粉 磨 配料及搅拌 消化、压制及蒸护 |
1 3 3 3 |