2.块状生石灰：有效氧化钙含量大于75%，消解时间8-15分钟，消解温度大于65度，过烧石灰含量小于8%，粉灰含量小于10%，氧化镁含量小于5%。

　　3.石膏：二水生石膏或磷石膏，三氧化硫含量大于35%。

　　4.铝浆：固体分含量大于65%，活性铝含量大于90%。

　　5.水泥：32.5R散装水泥。

　　6.砂：二氧化硅含量大于85%，粘土含量小于3%，无杂草、石子。

　　1.原材料处理

　　　A.水泥采用散装水泥,通过散装水泥车,气力输送至配料楼水泥贮仓。

　　　B.石灰、石膏分别通过颚式破碎机破碎后，由提升机进入不同的两个仓，由电子皮带称计量给料，进入磨机混磨，磨细的混灰由提升机输送到配料楼混灰贮仓备用。

　　　C.砂（粉煤灰）汽车运输进厂，倒入漏斗，通过变频调速皮带机给料，进球磨机磨细后，流入30立方米搅拌罐备用。

　　2.配料浇注

　　以上物料备好后,电子称各自计量,由搅拌机搅拌,尔后加入计量好的铝粉,搅拌45秒后,浇注入模。

　　3.切割

　　浇注发泡后，坯体静停到一定的硬度（约2小时），即进行切割，通过翻转切割机，把坯体翻转90度，首先进行水平切割，再完成竖向切割。

　　4．蒸压养护

　　切割好的坯体，通过行车编组，达到一定的数量后，即可进入蒸压釜进行11小时的养护。

　　1.定点浇注

　　采用定点浇注可以节省厂房面积，便于集中控制，同时操作时安全卫生。移动式浇注占地大，厂房多，而且不利于集中控制，卫生不容易清洁，生产中存在安全隐患。本工艺还可采用定点浇注，移动式排模。不但可以节省厂房面积，便于集中控制，同时操作时安全卫生。而且解决了固定式浇注后浇先硬，不能切割的弊病。

　　2.机械切割

　　采用具有国内先进水平的翻转切割机，该机能对坯体进行六面切割,切割的外观尺寸准确美观，达超国家标准。

　　3.全自动集中控制

　　该工艺从配料到浇注均为电子称控制，自动化程度高，生产工艺先进。

　　4.厂房大开间设计

　　采用大开间厂房宽敞明亮，便于管理，投资省。

　　5.切割前采用预养

　　切割前采用静停室进行热室养护，不仅加快坯体的硬化，减少坯体的静停时间，提高生产效率，而且坯体发育均匀，气孔结构好，制品的强度高，抗冻性好；同时便于冬季生产，不会因环境温差导致坯体中间硬，周边软。

　　6.蒸养前采用预养

　　蒸养前采用预养，在蒸养时可以采用快速升压，缩短蒸养时间，提高生产效率，同时生产的制品不爆裂，产品的成品率高。

　　7.抽真空工艺与排气法工艺并用

　　在蒸养过程中，抽真空与排气法是两种不同的工艺，各有利弊，本工艺在设计中均有考虑，供客户不同选择。

　　1.制品按600千克/立方米计

　　2.年产量15000立方米

　　3.设计配合比

　　水泥：生石灰：砂：石膏

　　8% ：19%  ：70%   ：3%

　　铝粉膏  450克/立方米   外加剂   400克/立方米

　　4.水料比   0.60

　　5.每模制品按4.0×1.2×0.6=2.88立方米计

　　6.搅拌周期   6-7分钟

　　7.浇注料浆温度   45-48℃

　　8.坯体静停  静停时间2.0-2.5小时，静停温度85-93℃

　　静停后坯体强度0.15-0.18Mpa

    9.蒸压养护制度

　　进出釜0.5小时；排气（抽真空）0.5小时；升压1.5小时；恒  压7小时(1.4Mpa)；降压1.5小时；合计11小时。

五：主要经济技术指标（以砂加气混凝土为例）

序号	指  标  名  称	单   位	指      标
1	年生产能力	立方米	150000	300000
2	工艺设备总重量	吨	680	1100
3	设备装机总容量	千瓦	710	1120
4	较小建筑面积	平方米	4000	5000
5	占地面积	平方米	25000	30000
6	土地较小尺寸长×宽	米	70×120	70×140
7	主要原材料 ⑴砂	吨/年	63846	127692
	⑵石灰	吨/年	18166	36332
	⑶水泥	吨/年	5396	10792
	⑷石膏	吨/年	2694	5388
	⑸铝膏	吨/年	66	132
	⑹烟煤	吨/年	3750	7500
7	年用水量	万吨	10	19
8	年用汽量	万吨	1.8	3.6
9	年用电量	万度	240	450
10	职工人数	人	78	76
	⑴车间人数	人	58	56
	⑵非车间人数	人	20	20
11	变压器容量	KVA	630	1000
12	日用水量	吨	350	700
13	投资概算（不含土地）	万元	1180	1900
14	切割成品率	%	大于99	大于99
15	产品成品率	%	大于97	大于97

 

六：砂加气砼制品生产线设备一览表（以砂加气混凝土为例）

 

　　1.生产线的设计。包括生产线的工艺施工图，土建施工图，电力施工图，动力施工图，除尘施工图，室内给排水施工图，空气管线施工图。

　　2.建厂的技术指导。内容包括：设备订购咨询，设备安装指导，制定生产准备计划等。

　　3.提供建厂的技术资料。内容包括：公司的部分管理制度，生产线各岗位的责任制，工艺操作规程，设备安全操作规程，人员的定岗定编，试生产工具目录，化验室仪器及药品目录及检验方法。

　　 4.培训及生产线的工艺调试。内容包括：制订原材料的进厂标准，生产线的质量控制体系，生产线的全线联动负荷试车，现场授课培训，直到生产出符合国家标准GB/T11968-1997的合格产品。

八、本厂生产的主要设备简介
1、加气混凝土切割机

　　 切割机是轻质混凝土制品设备加气混凝土生产中的核心设备。加气混凝土生产在年产5m³以上，是必配的主要设备，是提高产品产量、质量不可缺少的设备。我厂在广泛听取专家、客户的意见和建议的基础上，根据原地面翻转切割机的原理，认真消化吸收国内外先进技术，扬长避短，集思广益，攻克难关，不断创新，自主设计制造的拥有多项优点的地面翻转切割机新机型。JQF-4×1.2-7.5型新一代加气混凝土******切割机，该切割机对坯体实行一步到位，六面翻转切割，因其工艺先进，不用二次吊装，减少了因多次吊装对坯体的损伤。该设备技术指标达到了JC/T 921-2003《蒸压加气混凝土切割机》标准的要求。