1 主题内容与适用范围
本标准规定了陶瓷墙地硅胶粘剂的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志、运输和贮存。
本标准适用于陶瓷墙地砖粘贴用胶粘剂。
2 引用标准
GB 2423.16 电工电子产品基本环境试验规程试验J:长霉试验方法
GB 2943 胶粘剂术语及其定义
GB 2944 胶粘剂产品包装、标志、运输和贮存的规定
GB/T 12954 建筑胶粘剂通用试验方法
GBJ 82 普通混凝土长期性能和耐久性试验方法
JC 457 无釉陶瓷地砖
3 术语
3.1 晾置时间:表面涂胶后至叠合前试件所能达到的拉伸胶接强度0.17MPa的时间间隔。
3.2 调整时间:试件叠合后仍可调整试件位置并能达到拉伸胶接强度0.17MPa的时间间隔。
4 产品分类
4.1 类别
按化学组成和物理形态分为5类。
4.1.1 A类:由水泥等无机胶凝材料、矿物集料和有机外加剂等组成的粉状产品。
4.1.2 B类:由聚合物分散液与填料等组成的膏糊状产品。
4.1.3 C类:由聚合物分散液和水泥等无机胶凝材料、矿物集料等两部分组成的双包装产品。
4.1.4 D类:由聚合物溶液和填料等组成的膏糊状产品。
4.1.5 E类:由反应性聚合物及其填料等组成的双包装或多包装产品。
4.2 级别
按耐水性分为3个级别。
4.2.1 F级:较快具有耐水性的产品。
4.2.2 S级:较慢具有耐水性的产品。
4.2.3 N级:无耐水性要求的产品。
4.3 产品标记
由产品名称、类别、级别和本标准号构成。
例:由水泥等无机胶凝材料、矿物集料和有机外加剂等级成、较快具有耐水性的陶瓷墙地砖胶粘剂标记为:
陶瓷墙地砖胶粘剂A-F-JC/T 547
5 技术要求
陶瓷墙地砖胶粘剂技术要求应符合表1的规定。
表1
序号 项 目 技术指标
F级 S级 N级
1 拉伸胶接强度达到0.17MPa 晾置时间 不小于 10
2 的时间间隔,min 调整时间 大于 5
3 怀缩性[1)],% 小于 0.50
原强度 不小于 1.00
耐水 不小于 0.70
4 压剪胶接强度 0.70
MPa 耐温 不小于 0.70
耐冻融 不小于 0.70
0.70
5 防霉性[2)]等级 1
注:1)B类、D类产品免测。
2)仅测防霉型产品。
6 试验方法
6.1 材料与设备
6.1.1 G型砖:符合JC 457中108mm×108mm的无釉陶瓷地砖,吸水率3% ̄6%。
6.1.2 G-1型砖:由G型砖切割成75mm×75mm。
6.1.3 金属垫丝:不锈钢或铜质,控制胶层厚度用,长50mm,直径1.5mm。
6.1.4 拉伸胶接试件(见图1)。
6.1.5 压剪胶接试件(见图2)。
6.1.6 试验夹具制作原则:拉伸胶接夹具应使拉伸力的作用线通过试件中心,并且能自动对中以保证夹具、试件与试验机的同心度;压剪胶接夹具应保证胶接面与试验机的力线一致。
6.1.7 材料试验机:采用破坏荷重相当于仪器刻度15%~85%的材料试验机。
6.1.8 收缩性试验钢模:内部尺寸为152mm×25mm×6mm。
6.1.9 游标卡尺:200mm,较小分度值0.02mm。
6.2 试验条件
试验室温度23±5℃,相对湿度65%±20%。试验前测试面砖和样品胶应在试验条件下放置12h以上。
6.3 试验步骤。
6.3.1 晾置时间
6.3.1.1 预组件的制备
在G型砖正面居中划出75mm×75mm的方框,利用高强度胶粘剂将G-1型砖背面粘到G型砖方框上,压紧对齐,刮去多余的胶,使其固化备用。预组件数量每组8个。
6.3.1.2 试件的制备
将欲测定的胶样涂到已制成的预组件G-1型砖正面,涂布胶样足量以得到连续胶层,让涂胶的预组件在试验条件下放置10min,或更长时间例如15min、20min等,往胶层上置放三根金属垫丝并使其插入胶层中约20mm(见图1),然后立即将****个预组件G-1型砖正面叠合其上以获得1.5mm厚的胶层。稍停,小心地抽出垫丝,试件在试验条件空气中养护14d,每一时间为一组,每组试件4对。
6.3.1.3 测试和计算
养护完毕后,利用技伸夹具将试件在试验机上进行强度测定。加载速度10mm/min,每对试祥拉伸强度按式(1)计算,精确至0.01MPa:
P
τ拉=──……………………………(1)
M
式中:τ拉——拉伸胶接强度,MPa;
P——破坏负荷,N;
M——胶接面积,mm[2]。
6.3.1.4 评定
每组试验为4对试件,求其平均值。如果出现极值按照粗大误差剔除准则即Dixon准则取舍即:
X2 - X1 X4 - X3
────≥0.765则舍去X1;────≥0.765,则舍去X4,其中:X1、X2、X3、X4为
X4 - X1 X4 - X1
测试值(MPa),且X1<X2<X3<X4。
6.3.2 调整时间
按6.3.1.1制备预组件。将欲测定的胶样涂到已制成的预组件6.1型砖正面,涂布胶样足量以得到连续胶层,往胶层上放置3根金属垫丝并使其插入胶层中约20mm,然后立即将****个预组件G-1型砖正面叠合其上以获得l.5mm厚的胶层,小心地抽出垫丝。5min、或更长时间如10min等时间后将试件上部预组件轻轻旋转90°角,再转回原来位置,试件在试验条件空气中养护14d。测试和评定按6.3.1.3和6.3.1.4进行。
6.3.3 收缩性
将待测胶样填到涂有脱模油的二个钢模内,捣实后用刮刀沿长度方向抹平,放钢模于温度为23±5℃,相对湿度为50%±5%的干燥器内,3d后将钢模由干燥器中取出并小心脱模,用游标卡尺测量脱模试件长度,钢模内壁长度。收缩性按式(2)计算,取小数点后
二位数,求其平均值: ι0 -ι1
ι=────×100 …………………………(2)
ι
式中: ι——收缩性,%;
ι──钢模内壁长度,mm;
ι──脱模试件长度,mm。
6.3.4 压剪胶接强度
6.3.4.1 试件的制备
在G型砖正面涂上足够均匀的胶样,往肢层上放置3根金属垫丝并使其插入胶层中约20mm(见图2),然后将另一G型砖正面与已涂改样G型砖错开10mm并相互平行粘贴压实,使胶粘面积约106cm[2],胶层厚度为l.5mm小心地抽出垫丝,清理余胶。每组试件4对。
6.3.4.2 养护条件
6.3.4.2.1 原强度:F级、S级、N级试件在试验条件空气中养护14d。
6.3.4.2.2 耐水:F级试件在试验条件空气中养护7d,S级试件在试验条件空气中养护14d。然后在试验条件水中浸泡7d,到期试件从水中取出并擦拭表面水分。
6.3.4.2.3 耐温:F级、S级、N级试件在试验条件空气中养护7d,然后在100℃烘箱中放置7d,到期试件从烘箱中取出冷却到室温。
6.3.4.2.4 耐冻融:F级试件在试验条件空气中养护7d,S级试件在试验条件空气中养护14d,然后按GBJ82抗冻性能试验循环25次。
6.3.4.3 测试和计算
养护完毕后,利用压剪夹具将试件在试验机上进行强度测定,加载速度20 ̄25mm/min,每对试件压剪强度按式(3)计算,精确至0.01MPa:
P
τ压=── ……………………(3)
M
式中:τ压──压剪肢接强度,MPa;
P-一破坏负荷,N;
M——胶接面积,mm[2]。
评定按6.3.1.4规定。
6.3.5 防霉性
按GB2423.16进行。
7 检验规则
7.1 检验分类
7.1.1 出厂检验项目为晾置时间、调整时间和压剪胶接原强度。
7.1.2 型式检验包括表1序号1~4项目,若为防霉型产品,加测防霉性。正常生产时,型式检验周期为1年。
7.2 组批和抽样
7.2.1 同一生产时间,同一配料工艺条件制得的产品为一批。A类产品30t为一批,其他类产品3t为一批。
7.2.2 取样按GB/T12954中4.1条规定,抽取4kg样品,充分混匀。
7.2.3 取样后,将样品一分为二。一份检测,一份留样作为复检用。
7.3 判定规则
产品检验结果全部符合本标准规定的技术要求者为批合格。如结果中有任一项不合格,则按7.2条规定重新取样复检,每一项均合格者为批合格,如仍有一项不合格,则为批不合格。
8 包装、标志、运输和贮存
按GB2944规定,且在标志中增加产品标记。贮存温度5 ̄30℃,特殊贮存条件应予注明。产品自出厂检验完成之日起贮存期3个月以上。
附加说明:
本标准由中国建筑材料科学研究院提出。
本标准由中国建筑材料科学研究院负责起草。
本标准主要起草人忻秀卿。