本标准通用于以水泥或煤矸石无熟料水泥为胶结料,配以一定比例的骨料制成的中型空心砌块(空心率大于或等于25%)。中型空心砌块主要用作民用及一般工业建筑的墙体。
产品规格
1.1中型空心砌块的构造形式见图1。
1.2中型空心砌块主规格标志尺寸为:
长度:500,600,800,1000mm:
宽度:200,240mm:
高度:400,450,800,900mm。
其他规格尺寸可由供需双方共同协商确定。
1.3水泥混凝土中型空心砌块的壁、肋厚度不应小于25mm,煤矸石硅酸盐中型空心砌块的壁、肋厚度不应小于30mm。
1.4中型空心砌块的辅浆面除工艺要求的气孔外一般应封闭。
2技术栗求
2.1中型空心砌块的性能:
2.1.l中型空心砌块的抗压强度应符合表1的规定。
表1
标号 35 50 75 100 150
砌块抗压强度 35 50 75 100 150
kgr/cm2
≥(MPa) (3.43) (4.90) (7.36) (9.81) (14.72)
2.1.2 中型空心砌块的块体容重应不大于产品设计容重加100kg/m3。
2.1.3 煤矸石硅酸盐中型空心砌块的性能还应符合表2的规定。
表2
项 目 指 标
自然碳化系数* ≥0.85
抗 冻 性 强度损失,% ≤15
15次冻融循环后 外观 无明显疏松、剥落、裂缝
干燥收缩值,mm/m ≤0.8
* 自然碳化系数为人工碳化系数乘以1.15。
2.2 中型空心砌块的外观和尺寸偏差应符合表3的规定。
表3
项 目 指 标
长度 +5
-10
宽度 +5
尺寸允许偏差,mm -3
高度 +5
-10
壁、肋厚度 +5
-3
侧面弯曲值,mm 不得大于 5
每面两对角线之差,mm 不得大于 10
缺 在三个方向的投影尺寸 棱长方向,mm 100
棱 不得同时大于 其他方向 砌块壁厚
掉 在三个方向的投影尺寸 高度方向 1/10砌块高度
角 不得同时大于 其他方向 砌块壁厚
两端面高度之差,mm 不得大于 10
贯穿壁的裂缝长度 不得大于 1/10砌块高度
贯穿肋的裂缝 不允许
表面疏松 不允许
吸孔 不允许
3试验方法
3.1砌块抗压强度试验
3.1.1设备
3.1.1.1材料试验机。
3.1.1.2上、下加压板:由厚度不小于20mm,平面尺寸不小于砌块受压面面积的两块平行的钢板加腹板组焊而成(见图2)。上、下加压板与砌块接触的一面应平整,其长度方向的不平度不大于0.5mm。
3.1.2试件
3.1.2.1数量:取同规格砌块3块。
3.1.2.2试件处理:
用砂浆抹平砌块的铺浆面和坐浆面,并使其相互平行,且与砌块的侧面垂直。 扶面砂浆一般用水泥砂浆,砂浆层厚度3-5mm,在抗压试验时其强度应不低于砌块的强度。
3.1.3试验步骤
按3.6.2.1规定的方法测量每个试件的长度和宽度,而后算出每个试件的受压毛面积,精确至1cm2。
将处理后的试件铺浆面向上放置在试验机加压板中央,使试件的轴线与试验机压板的压力中心重合,以每秒1-2kgf/cm2 (98-196kPa)的速度加荷,直至破坏。
3.1.4结果计算
每块砌块的抗压强度按式(1)计算,精确至lkgF/cm2:
P
Rk=─×T ……………………………………………(1)
A
式中:Rk──砌块抗压强度,kgf/cm2 (MPa);
P一一破坏荷敖,kgf(N);
A——受压毛面积,cm2(m2);
T一一自然碳化系数:水泥混凝土砌块取1;煤矸石硅酸盐砌块由试验确定,但不得大于1。
分别记录3块砌块的抗压强度值。
3.2砌块块体容重试验。
3.2.1工具:
3.2.1.I磅秤:较大称量300kg;,感量为0.5kg。
3.2.1.2钢尺或钢卷尺:精确至lmm。
3.2.2试件数量:取同规格砌块3块。
3.2.3试验步骤:
将试件在室内放置7d以上,称其重量,精确至1kg;测量其外廓尺寸,精确至lmm。
3.2.4结果计算
砌块块体容重按式(2)计算,精确至lkg/m3:
W
γ=── ………………………………………(2)
V
式中:γ——砌块块体容重,kg/m3;
W——砌块重量,kg:
V一一按外廓尺寸算出的砌块体积,m3。
取3块砌块测定结果的算术平均值为该规格砌块块体容重指标。
3.3人工碳化系数试验
按JC238-78《粉煤灰硅酸盐砌块》的规定进行。
3.4抗冻性试验
按JC238-78的规定进行。
3.5干燥收缩值试验
按JC238-78的规定进行。
3.6外观和尺寸检测
3.6.1工具
钢卷尺、钢或木直尺(不直度在全长内不超过lmm)、直角尺、三角板、小锤。
3.6.2尺寸测量
3.6.2.1长度、宽度、高度每项分别在两个对应面的中间处各测一次(见图3),精确至lmm。取对应面测量值中偏差较大的值为长度、宽度、高度数值。
3.6.2.2壁、肋厚度每项分别在两个较小部位处各测一次,精确至1mm。取两个部位测量值中偏差较大的值为壁、肋厚度数值。
3.6.3侧面弯曲值测量
将直尺沿侧面的边贴放,测量较大弯曲处直尺与试件侧面的距离(见囹4),精确至1mm。
3.6.4对角线差测量
分别测量各面两对角线的长度,精确至1mm。计算各面两对线长度之差。
3.6.5缺棱掉角测量
用直尺测量缺陷部位在砌块长、宽、高度三个方向的投影尺寸(见图5),精确至1mm。
3.6.6两湍面高度差测量
按3.6.2.1规定的方法测量两个端面的高度,精确至1mm。计算两端面高度之差。
3.6.7贯穿壁裂缝的检查
用直尺测量贯穿壁裂缝的长度(见图6),精确至1mm。
3.6.8贯穿肋裂缝的检查
目检贯穿肋的裂缝(见图6)。
3.6.9表面疏松检查
目检或用小锤检验表面疏松、粉化现象。
3.6.10吸孔检查
目检吸孔现象。
4检验规则
4.1以同标号主规格砌块中较大长度砌块1000块为一批,不足1000块者亦按一批计。
4.2每批随机抽取32块,进行外观和尺寸偏差检测。若其中不符合表3规定者不多于7块时,判定该批产品外观和尺寸偏差检验合格;否则判定该批产品不合格。
4.3在经外观和尺寸偏差检验合格的每批砌块中,随机抽取3块,进行抗压强度检验。若全部符合表1规定时,判定该批产品抗压强度合格;否则判定该批产品抗压强度不合格。
4.4砌块块体容重、人工碳化系数、抗冻性、干燥收缩值的检验每半年必须进行一次。当原材料、配合比和生产工艺条件变动时,必须对上述四项性能进行检验。每次检验的结果作为下一次检验前产品性能的指标。
4.5抗压强度、外观和尺寸偏差、砌块块体容重、人工碳化系数、抗冻性、干燥收缩值各项检验全部合格时,判定该批产品合格;有一项不合格时,即判定该批产品不合格。
4.6出厂产品在厂内交货,并应出具质量检验合格证。如购货单位对产品质量有异议时,与生产厂共同或委托双方同意的单位进行复验。
5产品堆放和运输
5.1产品应分规格、分标号、侧面竖直、整齐平稳堆放,堆放场地应坚实、平整、便于排水。
5.2产品在厂内应有一个月的堆放期。
5.3在运输、装卸过程中,严禁摔、撞和翻斗卸货。
附加说明:
本标准由河南省冶金建材工业厅提出,由河南建筑材料科学研究所归口。
本标准由河南建筑材料科学研究所负责起草。
本标准主要起草人侯清照、赵琛。
本标准委托河南建筑材料科学研究所负责解释。